Blazer : fabricant haut de gamme de costumes pour homme.
(Brésil)
Vivification des machines à repasser
En installant la technologie Grander chez Blazer Brazil près de São Paolo, les propriétaires de cette entreprise textile de costumes pour homme ont finalement trouvé la solution à leurs problèmes d’eau interminables .
Ils cherchaient à résoudre un certain nombre de difficultés afin d’améliorer le fonctionnement de l’entreprise et sa rentabilité. Les machines à repasser automatiques, alimentées en vapeur de façon continue, devaient être remplacées tous les mois. En effet, les fers étaient continuellement sujets à des incrustations et à la corrosion. De plus, pour garder l’eau du réservoir propre, on devait ajouter des produits chimiques, mais les effets étaient de courte durée et au bout de deux jours seulement l’eau se troublait à nouveau. A cause de la médiocre qualité de l’eau, près de 100 fers à repasser automatiques avaient dû être changés en l’espace de quatre ans. Une charge énorme à supporter longtemps.
Dans une foire textile en Allemagne, les propriétaires de l’entreprise firent l’achat d’un système automatique de presses à vapeur et de fers à repasser pour remplacer l’ancien système. Souhaitant préserver cet investissement des dommages rencontrés par le passé, les propriétaires décidèrent également d’installer et de tester un système de vivification de l’eau Grander.
Un vivificateur fut installé dans le domicile du propriétaire et un second dans l’usine. Le propriétaire oberva, tout d'abord, qu’il n’y avait plus de traces de dépôts dans la salle de bain. A l’usine, l’un des principaux objectifs était de réduire l’adjonction de produits chimiques dans le réservoir d'eau. Depuis deux ans le système de chauffage fonctionne sans aucun ajout de produits chimiques et l’eau du réservoir demeure si claire que l’on peut désormais en distinguer le fond. En un court laps de temps, presque tous les coûts de maintenance ont été réduits de manière très significative. Les parois intérieures des chauffe-eau, par exemple, ne nécessitent plus de nettoyage et l’eau que l’on évacue à la fin de chaque journée de travail est maintenant claire, apportant la confirmation qu’il n’y a plus aucun résidu dans les chauffe-eau. L’absence de signe de corrosion sur la semelle des fers à repasser représente également une amélioration importante.
La technologie Grander a indiscutablement changé la qualité de l’eau de l’usine, ce qui s’est traduit par une réduction notable des coûts. « J’ai réalisé des économies énormes quant aux dépenses d’entretien. Le système Grander a été amorti très rapidement. Il a permis une amélioration de la qualité du travail et contribué au succès de mon entreprise de manière décisive » commente l’heureux chef d’entreprise.
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